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Channel: 浅き夢見し…
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しまった…

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体力的には夏バテで弱ってたが、気力は未だ有ったので追加作業。


先日作成して貰ったウーファ用のフランジ、帰宅前にちょっと作業したら…




軽く糸面取りする予定だったのが、手元が狂って表面に傷が付いてしまい。


バリと返りは除去出来ましたが、表面の処理が必要になってしまいました。




遠目に見れば判りませんが、レーザー加工機の焦げ跡除去も不充分ですね
イメージ 1



穴の縁を面取りし、焦げ跡を軽く削り取る…切断面のエッジはサンダーで軽く面取り加工しますが…

疲れていたのか手元が狂って表面にサンダーの歯が…傷と云う程大したものじゃないが気にはなる?



一般的には切断→バリ取り→面取り→タップ加工→表面加工と続き…


それから表面処理を行いますが、バフ磨きかヘアライン処理をします。



この程度の傷ならバフ磨きだけでも充分消える?
イメージ 2



これが製品ならバフ磨きで消えない傷やくぼみはヘアライン処理してでも消しますがそこ迄は不要!

ヘアライン処理も良いがバフ磨きで光沢を出す方法も…ちょっとピカピカになり過ぎる気もするが?



表面の仕上げは兎も角、タップは切ったので機能的には完成しましたね!


残るはウーファユニットと取り付けビス、本命はやはりトラスビスかな?




トラスビスの穴形状ってどうして十字穴ばかりなんでしょうね?
イメージ 3



ビス頭の形状としては個人的にトラスビスが好きですが、穴形状って変えられないんでしょうかね?

六角穴付きの形状が或る意味理想ですけど…それだと感覚的にキッチリ固定出来そうな気がします。



機能的にはこのボタンCAPが一番理想に近い?頭の径がトラスビスよりかなり小さいが
イメージ 4



内周側のM5-8本をトラスビスにして、外周のM6-4本はボタンCAPにする?


エンクロージャとユニットの間にフランジを挟むと自由度が増しますよね!




今回はネジ穴位置も再現しましたが、基本は外周部が同じなら問題無いから…


同じ外形でM6-8本でも、M8-8本でもOKですからね(^^♪


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